Metoda pripreme ultrafinog aluminijevog hidroksida

Ultrafini aluminijev hidroksid niske je čistoće od 99,99 posto glinice, ima dobre performanse sinteriranja i obični prah aluminijeva oksida neusporediva optička, električna, magnetska, toplinska i mehanička svojstva, ultrafini aluminijev hidroksid u prahu je bijeli prah, ujednačene veličine čestica, lako se raspršuje, kemijska stabilnost , visoka temperatura skupljanja izvedba umjerena, u području visoke tehnologije novih materijala i moderne industrije je naširoko koristi.

Pošaljite upit

Opis

Pozadinska tehnika

Aluminijev hidroksidje trenutno najveća svjetska količina anorganskih usporivača plamena, netoksičan je, bez halogena, s niskim dimom, usporivač plamena, u plastici, građevinskim materijalima, polimernim materijalima, elektronici i mnogim drugim industrijama naširoko se koristi. Aktivni usporivač plamena aluminijevog hidroksida u nanorazmjeru jedan je od usporivača plamena bez halohala od sintetičkih materijala, ima usporivač plamena, uklanjanje dima, punjenje tri funkcije, nema sekundarnog onečišćenja pri gorenju, a površina ultrafinog aluminijevog hidroksida je veća, veća površinska energija, učinak usporavanja plamena je bolji, budući da aditiv ne utječe na mehanička svojstva i karakteristike obrade materijala i ima kompenzacijske performanse. Smjer razvoja usporivača gorenja od aluminijevog hidroksida je superpročišćavanje, razvoj sinergista visokih performansi i razvoj visokoučinkovitog sredstva za površinsku obradu.
Trenutačno se aluminijev hidroksid uglavnom priprema postupkom ponovnog taloženja s amonijakom ili drugom alkalijom nakon otapanja u kiselini. Ova metoda zahtijeva složen proizvodni proces, opremu za zaštitu od korozije i skupe kemijske sirovine. Trošak hidrolize organoaluminijevih spojeva proizvedenih u drugim industrijama u inozemstvu mnogo je niži. S obzirom na to da se domaća proizvodnja pseudo-boerita ne može natjecati sa stranim zemljama u cijeni, stoga je istraživanje i razvoj jeftinih putova i metoda pripreme vrlo dragocjeno.

Metoda proizvodnje glinice visoke čistoće

(1) Poboljšana Bayerova metoda

Aluminijev oksid proizveden Bayerovim postupkom teško je ukloniti nečistoće. Aluminijev hidroksid visoke čistoće dobiven je kontroliranjem uvjeta razgradnje. Proces taloženja aluminijevog oksida je spor, učinkovito smanjuje pojavu abnormalne nukleacije, metoda poboljšanja je uglavnom poboljšati pripremu natrijevog hidroksida i uklanjanje natrija, natrijev aluminat nakon desilikacije, desilikacije i drugih nečistoća, dok se smanjuje mješavina natrija, silicija nečistoća, kalcinacijom na visokoj temperaturi, mljevenjem i drugim postupcima za dobivanje aluminijevog hidroksida visoke čistoće.

Prednosti: Sirovine koje se koriste u poboljšanom Bayerovom postupku su jeftine i lako dostupne, a proces pripreme je bez onečišćenja.

Nedostaci: složen proces, niska učinkovitost i velika potrošnja energije.

(2) inorganic aluminum salt pyrolysis method

Prema različitim sirovinama može se podijeliti na amonijev aluminijev sulfat i amonijev aluminijev karbonat metodom toplinske razgradnje. Amonij aluminijev sulfat se dobiva dodavanjem amonijevog sulfata za podešavanje pH vrijednosti i omjera sastava. Metoda toplinske razgradnje amonijevog aluminijevog sulfata je otapanje aluminijevog hidroksida sumpornom kiselinom da se dobije aluminijev sulfat. Nakon nekoliko puta kristalizacije radi uklanjanja nečistoća, aluminijev oksid visoke čistoće dobiva se kalcinacijom na visokoj temperaturi

Prednosti: metoda toplinske razgradnje aluminij amonijevog sulfata jednostavna je za rukovanje, visoka čistoća, nema fenomena aglomeracije, zrela tehnologija, pogodna za industrijsku proizvodnju.

Nedostaci: proizvedeni otpadni plin zagađuje okoliš, a njegova obrada recikliranjem može učinkovito riješiti ovaj problem, ali postoje i složeni procesi, rastući troškovi, koji ne pogoduju industrijskoj proizvodnji, dug proizvodni ciklus, nečistoće koje je teško ukloniti i drugi problemi.

Toplinska razgradnja amonij aluminij karbonata je poboljšana metoda koja se temelji na toplinskoj razgradnji amonij aluminij sulfata.

Prednosti: Poboljšanom metodom termičke razgradnje amonij aluminij karbonata izbjegava se emisija onečišćenog plina, a čestice proizvoda su ravnomjerno raspoređene.

Nedostaci: Poboljšana metoda toplinske razgradnje amonij aluminij karbonata uzrokuje stvaranje otpadne tekućine, a proizvodni ciklus je dug.

(3) Otopina organoaluminijevog alkida

Reakcija između aluminija i organskog alkohola potaknuta je odgovarajućim katalizatorom kako bi se proizvela otopina aluminija, koja je pročišćena, hidrolizirana i kalcinirana kako bi se proizvela glinica visoke čistoće.

Prednosti: Ova metoda ne proizvodi štetne plinove, nema zagađenja, upotreba organskog alkohola može se reciklirati, čistoća proizvoda je visoka.

Nedostaci: Kako bi se kontrolirao fenomen agregacije i pojava nečistoća, uvjeti reakcije moraju biti strogo kontrolirani, što rezultira većim troškovima.

(4) hidrotermalna sinteza

Metoda hidrotermalne sinteze odnosi se na reakciju sirovina koje sadrže aluminij s vodom pri visokoj temperaturi i visokom tlaku kako bi se proizveo aluminijev hidroksid, a zatim metodom sinteriranja na visokoj temperaturi za proizvodnju aluminijeva oksida.

Nedostaci: Reakcijski uvjeti ove metode su oštri i teško je postići veliku i kontinuiranu proizvodnju kemijske industrije. Potrebno ga je provesti pod visokom temperaturom i visokim tlakom, a postoje sigurnosni problemi uzrokovani proizvodnjom vodika u procesu reakcije.

(5) Ostale metode

Metoda pirolize raspršivanjem. To je idealna nova metoda, trenutno se metoda još uvijek proučava, metoda hidrolize kolina aluminijske folije visoke čistoće, metoda pražnjenja, ali čistoća glinice dobivene metodom pražnjenja nije visoka, sirovina koja se koristi u metodi aktivirane hidrolize je oštri, visoki troškovi, uvjete reakcije teško je kontrolirati, ova metoda koristi aluminijev nitrat kao sirovinu, amonijev aluminijev sulfat kao prethodnik metode pirolize raspršivanjem. Sol-gel metoda ima problem agregacije i visoke cijene sirovina.

Marka	Kemijski sastav postotak					DOP	bjelina	Veličina čestice		vlaga
Marka	Al(OH)3 Veći ili jednak	SiO2 Manje ili jednako	Fe2O3 Manje ili jednako	Na2O Manje ili jednako	Na2O(s)	ml/100g Manje od ili jednako	postotak Veći ili jednak	D50 μm	plus 325 mreža postotak Manje od ili jednako	postotak Manje od ili jednako
H-WF-B	99.6	0.1	0.02	0.30	0.03	33	96	8±2	3	0.4
H-WF-8-LV	99.6	0.1	0.02	0.30	0.03	28	96	8±2	3	0.4
H-WF-10	99.6	0.1	0.02	0.30	0.03	33	96	10±2	3	0.3
H-WF-14	99.6	0.1	0.02	0.30	0.03	30	96	14±3	15	0.3
H-WF-14-G	99.6	0.1	0.02	0.30	-	32	90	10±2	3	0.3
H-WF-14-SP	99.6	0.02	0.02	0.20	0.02	30	96	15±3	15	0.3
H-WF-20-SP	99.6	0.02	0.02	0.20	0.02	26	95	19±3	-	0.2
H-WF-20MSP	99.7	0.02	0.02	0.2	0.02	25	94	/	/	0.2
H-WF-25	99.6	0.1	0.02	0.25	0.03	30	95	24±6	-	0.2
H-WF-25-SP	99.6	0.02	0.02	0.20	0.02	30	94	25±5	-	0.2
H-WF-25MSP	99.6	0.06	0.02	0.20	0.03	21	96	-	-	0.2